04
2024
/
01
一般情况下,精密铸造件尺寸精度是受铸件结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响的,其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化,导致铸件尺寸精度与要求有偏差。以下是可造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素:
17
2023
/
03
中国铸造产业一直是国民经济中的重要的、基础性的、不可替代的产业,具有相对低廉、工艺适应性广的优点。我国是一个铸造大国,无论是铸件的年产量,还是从业人员、企业数量已经位居世界首位。随着经济全球化趋势的加强,市场经济不断发展更,与铸造相关的工艺、生产、管理等都对各类标准的需求及依赖日益增大。
17
2023
/
03
现实中,太多的铸造厂家,由于在自动化铸造车间建设中,轻视、忽视砂处理系统的设计和投人,以及造型材料选择不当等因素,造成型砂质量不稳定,难以控制,导致造型线开动率低、铸件废品率高、质量差的结果。
17
2023
/
03
全国高科技节能减排促进中心向全国企业发出倡议:以企业可持续发展作为经营管理理念,以高科技为手段,通过技术和工艺创新,持续降低生产中的能耗成本,铸造企业核心竞争力;保护环境,减少对环境的污染、力争不断降低排放;逐步探索使用可循环材料代替不可循环材料,力争成为社会楷模。并将此承诺作为企业社会责任所坚守的商业道德标准。
17
2023
/
03
尺寸精度和形位精度。不同的铸件有不同要求,采用不同的尺寸和几何公差标准和不同的公差等级。
17
2023
/
03
大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生产的要求,应逐步加以改造。对于小型铸件,可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高,
17
2023
/
03
精密铸造这个词我们也许比较陌生,因为我们确实不是很容易的就能见到这样的过程,对于他的成品我们相信应该不是很陌生的,因为这样的成品在各个角落都是有的,这种机械类产品自各个应用领域上都是有所利用的,因此我们可以说他的应用是一个相对较为完善的统一体,
17
2023
/
03
压铸件缩孔缩松现象产生的原因只有一个,那就是由于金属熔体充型后,由液相转变成固相时必然存在的相变收缩.由于压铸件的凝固特点是从外向内冷却,当铸件壁厚较大时, 内部必然产生缩孔缩松问题
17
2023
/
03
由于铸件在金属型中冷却凝固得比砂型中快,金属型又无容让性,因此在金属型铸造时,铸件中产生的铸造应力比砂型铸件要大裂纹倾向性也大,还容易产生浇不足、冷隔、白口(对于铸铸件)等缺陷。通常:
17
2023
/
03